氧分析儀進行顯示不準(zhǔn)的原因分析主要有選型、安裝和參數(shù)整定方向等三方面對面的發(fā)展問題，作為流量計的忠實用戶管理應(yīng)該可以適當(dāng)?shù)膶W(xué)習(xí)以及一些信息處理方式方法，接下來為小編詳細的介紹一下氧分析儀顯示不準(zhǔn)的原因。微量氧分析儀種類較多,檢測原理各異,針對性強,因此應(yīng)根據(jù)不同使用場合、不同工藝狀況選擇合適的儀表。測氧儀從而將各種燃燒設(shè)備的燃燒狀態(tài)控制在狀態(tài)，能有效地節(jié)約各種燃料（如：原煤、石油、天然氣、煤氣等），控制設(shè)備平穩(wěn)、經(jīng)濟運行，延長設(shè)備使用壽命；同時還可降低排煙“黑度”，減少排煙粉塵和SOX等有害氣體。電化學(xué)氧分析儀高性能離子流氧氣傳感器，具備測量精度高、使用壽命長、穩(wěn)定性好、響應(yīng)速度快等特點。

　　1、選型方面的問題：

　　有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后企業(yè)由于生產(chǎn)工藝發(fā)展條件變動，使得我們選擇大了―個規(guī)格，實際選型應(yīng)選擇自己盡可能小的口徑，以提高學(xué)生測量精度，比如，一條渦街管線系統(tǒng)設(shè)計上供幾個主要設(shè)備可以使用，由于傳統(tǒng)工藝研究部分教學(xué)設(shè)備有時候不使用，造成我國目前中國實際需要使用網(wǎng)絡(luò)流量減小，實際情況使用環(huán)境造成原設(shè)計選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法得到保證，流量大時還可以使用，因為他們?nèi)绻匦赂脑煊袝r候難度太大.工藝條件的變動只是一個臨時的。可結(jié)合相關(guān)參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。

　　2、安裝方面的問題：

　　其主要原因是傳感器前的直管長度不夠，影響了測量精度。例如，傳感器前面的直管的長度明顯不夠。

　　設(shè)置方向3參數(shù)的原因：

　　參數(shù)誤差引起的儀表示值誤差。參數(shù)誤差使二次儀表的全頻計算出錯，全頻差使指示長期不準(zhǔn)確，實際全頻使指示在較大范圍內(nèi)波動，無法讀取，數(shù)據(jù)中參數(shù)的不一致影響參數(shù)的終確定，采用重新校準(zhǔn)與比較相結(jié)合的方法解決了這一問題。

　　如果被測流體中存在黏性顆粒，便可能會影響逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其具有幾何形狀和尺寸可以發(fā)生發(fā)展變化，因而網(wǎng)絡(luò)流量相關(guān)系數(shù)也相應(yīng)政策變化，因此在進行使用中要注意清理。

　　5、溫度對測量的影響

　　溫度環(huán)境變化對測量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成，一是旋渦發(fā)生體寬度發(fā)生發(fā)展變化情況引起的;另一個是管道內(nèi)經(jīng)變化問題引起的。消除此影響企業(yè)一般是對K系數(shù)數(shù)據(jù)進行分析修正。目前存在一些生產(chǎn)廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進行一個固定工作溫度修正和實時溫度修正。

　　6、氧分析儀配管內(nèi)經(jīng)與流量計內(nèi)經(jīng)進行不一致問題造成的影響

　　一般進口儀器的內(nèi)部通道按國外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，但在國內(nèi)管道通道是國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，兩者之間的差別有時很大，對于管道通道內(nèi)部通道不一致，可分為以下幾種情況：

　　當(dāng)管道實際內(nèi)經(jīng)度大于儀表內(nèi)經(jīng)度時，兩者之差不超過流量計內(nèi)經(jīng)度的3%。